8 July 2017
2017年7月8日，带着微雨晴空的清新爽朗，ASEMI技术工程师带领芯粉们探访整流桥生产厂家，参观高压整流桥的封装生产过程。
整流桥生产步骤：焊接引脚与芯片。
通过自动引脚分拣排列机器，一条条崭新的无氧铜引脚在模板上列队站齐，等待 着技术工人的安装。在这道工序中，吸引到芯粉们视线的，不仅仅是散发着魅惑 的红铜色的修长的无氧铜引脚，还有技术工人灵活熟练的操作技巧。这是一个胆 大心细的活计，只要引脚一点点的接触，技术工人熟练地卡住模具轻轻一震就可 以安装好等待焊接……引脚、芯片的组合，支撑起了整流桥的核心架构，每一个 细节都马虎不得。
虽然只是头道工序，但也已经凝结了无数技术工人的认真的汗水和努力的心血， 唯有这一点一滴，从细节做起的认真，才能让高压整流桥的品质满足您的要求， 为您所付出的每一份负责。
接下来，要给裸露的珍贵的GPP芯片和容易氧化的无氧铜引脚穿上“保护膜”了。
在工厂中，我们见到了刚刚从冷冻库里取出来的环氧塑脂。外表有些灰不溜秋的， 一块一块让小编想起了老家的煤块。然而在两次高温熔化之后，注塑封装定型， 其貌不扬的环氧塑脂终于展现了他真正的魅力，显露出了低调大气的黑色。
200摄氏度高温定型后的整流桥还是很烫的，但芯粉们都已经迫不及待上前尝试摸到 刚出炉的整流桥了。定型模具也很沉重，但是当举起了成型的整流桥，ASEMI人仿佛 获得了全世界一样开心。因为整流桥不只是ASEMI生产销售的产品更是一份对客户的 诚心和对自己的肯定！
经过引脚镀金和高温高压烘干检测，ASEMI高压整流桥还要进入一道更为严格的 检测关卡——健鼎冠魁自动一体化检测，真正的将ASEMI生产的整流桥产品做到 “让客户放心”！瞧！ASEMI的技术工程师在讲解的过程中秒变“技术工”，严 肃认真的一遍遍检查着自动化机械预定的18道检测参数。
ASEMI人如此的敬业精神，芯粉们表示给力！
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